代表者 さん プロフィール

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代表者さん: 製造業の現場ですぐ使える品質管理手法
ハンドル名代表者 さん
ブログタイトル製造業の現場ですぐ使える品質管理手法
ブログURLhttp://factorysupport-takasaki.com/
サイト紹介文製造現場ですぐ使える品質管理ツール!4M管理、改善活動、不良解析、FMEA/FTAなど
自由文業務内容
自社企画セミナー
オリジナル解説書、手引書
品質改善提案
若手集権社員教育
委託生産支援、新製品の立上げ
無料メルマガ、無料相談
参加カテゴリー
更新頻度(1年)情報提供161回 / 365日(平均3.1回/週) - 参加 2013/01/25 08:10

代表者 さんのブログ記事

  • 4M管理(Man/Machine/Method/Material)管理の体系的管理手順(長編コラム①)
  • 第一章 4M管理の概要1.はじめに当研究所のWEBサイトの検索キーワードのトップは「4M変更管理」です。このキーワードで、情報検索を行っているものづくり企業の方の目的はどこにあるのでしょうか?おそらく、4Mの用語の解説はよく出てきますが、「4M変更の管理は、どのように行うか?」については、ネットや書籍などではあまり解説がされていない分野であるため、当研究所サイトにアクセスしているのではないかと想像してい [続きを読む]
  • 4M管理(Man/Machine/Method/Material)管理の体系的管理手順(長編コラム②)
  • 第二章 4M変更管理の体系化1.概要4M変更管理を体系的に捉えた全容を下図にしまします。管理の要素は①〜⑦となります。 ①4M変更管理対象の定義 ②設計変更・工程変更管理 ③初期流動管理 ④日常(変更)管理 ⑤日常(変動)管理 ⑥重点要因(5M)・重点特性(QCD)の監視 ⑦異常処理手順管理のサイクルは、(P)計画・・・管理の対象の定義づけとランク付け(D)実行・・・設計変更・工程変更管理/初期流動管理/ [続きを読む]
  • キーワード解説:FMEA(DRBFM)/FTA/リスクアセスメント事例
  • 【キーワード解説】 ★FMEAの目的【1】【2】 ★FMEA導入を成功させる7つのポイント【1】 ★FMEA導入の問題点と検討事項【1】 ★FMEAとFTAの解析方法の違い【1】 ★FMEAとリスクアセスメントの組み合わせ解析【1】 ★工程FMEA【1】 ★DRBFM【1】 ★市場のリスクを未然に回避する設計手法【1】 ★未然予防のしくみ【1】 ★FTA【1】【2】 ★リスクアセスメント【1】【2】 ★リスクマネジメント【1】【2】 [続きを読む]
  • FMEA簡易評価法の特徴:FMEA(DRBFM)/FTA/リスクアセスメント事例
  • 小規模な設計部門でも導入可能で、効果の上がるFMEA手法について解説します。膨大な資料作成を強いられるFMEAは、中小企業にとって困難な作業となり現実的ではありません。しかし、FMEAを導入すれば品質が良くなるという間違った考え方は捨てる必要があります。◆ FMEA簡易評価法とは?FMEAは「不良低減のためのツール」ではありません。本来の目的である「市場に於ける故障発生時のリスクの低減」は十分に理解されておらず、多く [続きを読む]
  • FMEA導入を成功させる7つのポイント:FMEA(DRBFM)/FTA/リスクアセスメント事例
  • ここでは、FMEA導入を成功させる7つのポイントについて解説します。膨大な資料を作成するFMEAは、中小企業にとって現実的では有りません。また、FMEAは「不良低減のためのツール」ではありません。本来の目的である「市場に於ける製品の信頼性確保、リスクの低減」は十分に理解されておらず、多くの企業で間違った解釈のもとに実施されています。 ★実例で習得するFMEA/DRBFM、FTAセミナー   セミナー・案内(東京・大阪 [続きを読む]
  • ごあいさつ:高崎ものづくり技術研究所
  • ”新”品質管理の基本:市場の多様なニーズに応える品質管理セミナー・解説書!中小製造業では、人材や時間に限りがあります。そんな中で、効果的な品質管理を行うにはどうすればいいでしょうか。日本のものづくりが優れているのは、人に備わった優れた熟練技です。また、全員一丸となって困難に立ち向かおうとする力の結集力です。しかし、これだけでは、これからの時代に中小が生き残っていくことは困難になって来ました。市場の [続きを読む]
  • FMEA/FTAでリスクを未然に回避する:FMEA(DRBFM)/FTA/リスクアセスメント事例
  • 市場の故障・事故などリスクを未然に回避する設計手法について解説します。試作や評価テストを行ったり、製造工程で品質を確認しても、市場で様々な問題が発生しまます。 ★実例で習得するFMEA/DRBFM、FTAセミナー   セミナー・案内(東京・大阪・群馬)   お申し込みは下段フォーマットより ★設計品質改善事例解説書シリーズ  ・FMEA/FTA/リスクアセスメントによる信頼性設計ミス未然防止対策  ・FMEA簡易評価法実施手順書  [続きを読む]
  • FMEAをなぜ使うのか?:FMEA(DRBFM)/FTA/リスクアセスメント事例
  • FMEA簡易評価法は小規模な設計部門でも導入可能で、効果の上がるFMEA手法について解説します。膨大な資料を作成するFMEAは、中小企業にとって現実的では有りません。また、FMEAは「不良低減のためのツール」ではありません。本来の目的である「市場に於けるリスクの低減」は十分に理解されておらず、多くの企業で間違った解釈のもとに実施されています。 ★実例で習得するFMEA/DRBFM、FTAセミナー   セミナー・案内(東京・大 [続きを読む]
  • FMEA導入時の問題点と検討事項:FMEA(DRBFM)/FTA/リスクアセスメント導入事例
  • FMEA簡易評価法の一般的な実施手順の概要と実施上の問題点を整理し、実務に落とし込むための条件と課題について考えてみます。 ★実例で習得するFMEA/DRBFM、FTAセミナー   セミナー・案内(東京・大阪・群馬)   お申し込みは下段フォーマットより ★設計品質改善事例解説書シリーズ  ・FMEA/FTA/リスクアセスメントによる信頼性設計ミス未然防止対策  ・FMEA簡易評価法実施手順書 ★無料サービス  ・工程FMEA評価フォーマ [続きを読む]
  • FMEAにおける故障モードとは;FMEA(DRBFM)/FTA/リスクアセスメント事例
  • FMEA簡易評価法を実施する上で、「故障モード」の意味を正しく理解することは必須条件です。ここでは、「故障モード」の意味と、FMEAにおける「故障モード」の位置づけと「ボトムアップ解析」の意味について徹底解説します。 ★実例で習得するFMEA/DRBFM、FTAセミナー   セミナー・案内(東京・大阪・群馬)   お申し込みは下段フォーマットより ★設計品質改善事例解説書シリーズ  ・FMEA/FTA/リスクアセスメントによる信頼性設 [続きを読む]
  • FMEAとFTAの違いは何か?:FMEA(DRBFM)/FTA/リスクアセスメント事例
  • 品質、信頼性を確保するため、FMEA、FTAなどの信頼性解析ツールを使用します。ただ、正しく理論を理解しないまま導入し、使用目的が間違っていたり、手順を間違えるなど、せっかくのツールが生かされていない例が非常に多いのが現状です。FMEA手法は多くの情報がネット上でも公開されています。しかしながら、設計プロセスの中での位置づけが不明確であったり、部品レベルユニットレベルでのFMEA実施手順、電子回路や、ソフト組込 [続きを読む]
  • FMEA手法を実務で使えるようにするには?: FMEA(DRBFM)/FTA/リスクアセスメント事例
  • FMEA(故障モードとその影響の解析)は、製品設計段階と、工程の設計段階で実施されます。理論の理解は大切ですが、実務で使えなければ意味がありません。FMEA簡易法実施手順1〜3で、実務で使えるFMEAとは何かを解説します。 ★実例で習得するFMEA/DRBFM、FTAセミナー   セミナー・案内(東京・大阪・群馬)   お申し込みは下段フォーマットより ★設計品質改善事例解説書シリーズ  ・FMEA/FTA/リスクアセスメントによる信頼性 [続きを読む]
  • FMEA手法を設計手順に組み入れる方法: FMEA(DRBFM)/FTA/リスクアセスメント事例
  • FMEA簡易法実施手順1に引き続いて一般的なFMEA手法の問題点を検証します。FMEAの一般的な解説は、4〜6人のチームを作って、故障モードをすべて列挙して、その影響度、頻度、検出度を1〜10点で採点し、点数の高いものから対策を実施するとしています。しかし、少し考えただけで、設計経験者なら、このやり方では実際の設計手順に馴染まない非現実的な手順だということが、すぐにわかります ★実例で習得するFMEA/DRBFM、FTAセ [続きを読む]
  • 簡易式FMEA評価法実施手順3: DRBFM/FTA/リスクアセスメント事例
  • FMEA簡易法実施手順シリーズの最後に、工程FMEA簡易評価法のメリットについて説明します。 ★実例で習得するFMEA/DRBFM、FTAセミナー   セミナー・案内(東京・大阪・群馬)   お申し込みは下段フォーマットより ★設計品質改善事例解説書シリーズ  ・FMEA/FTA/リスクアセスメントによる信頼性設計ミス未然防止対策  ・FMEA簡易評価法実施手順書 ★無料サービス  ・工程FMEA評価フォーマット(記入例)  ・設計技術者のた [続きを読む]
  • 高崎ものづくり技術研究所の取り組みの歴史
  • 合同会社高崎ものづくり技術研究所の今までの取り組み内容を紹介します。2017年8月:法人化(合同会社 高崎ものづくり技術研究所 設2017年7月:大阪にて品質改善事例研究セミナー開催2017年2月:ホームページアクセス数20000/月突破2017年1月:無料メールマガジン発刊2016年5月:DVD版品質改善解説書発刊(2017年8月現在3種類)2016年1月:品質改善解説書発刊(2017年8月現在16種類)2015年9月:東京にて品質改善事例研究セミナー [続きを読む]
  • キーワード解説:若手社員の教育訓練
  • キーワード解説:若手社員の教育訓練中小企業にとって人材は貴重な経営資源の一つです。しかし、せっかくの人材も有効に活用しているとは必ずしも言えない状況があります。 ★求められる生産変動に対応する多能工   体系的4M変更管理解説書「目次」  ★多能工と教育制度・信賞必罰制度構築セミナー    東京・群馬開催スケジュール  ★無料サービス    工場長の業務改善計画書フォーマット忙しい日常の中で、中長期 [続きを読む]
  • 報連相のルールを作る:製造業の標準化・マニュアル化事例
  • 報連相は知っていても、それをいざ実行するとなると難しい場合があります。お互いに忙しい、報告する場がない、報告してもなにもリアクションがないなど、報連相がうまく機能するための環境が整っていないという事実も指摘されます。 ★中小企業の経営品質を高めるステップ   品質不良ゼロ対策 7つのステップ「目次」 ★工場長・品質管理部長のスキルアップセミナー   東京・大阪・名古屋・群馬開催スケジュール ★無料 [続きを読む]
  • 報連相のルールを作る(報連相がうまく機能しない理由とは)
  • 報連相は知っていても、それをいざ実行するとなると難しい場合があります。お互いに忙しい、報告する場がない、報告してもなにもリアクションがないなど、報連相がうまく機能するための環境が整っていないという事実も指摘されます。 ★中小企業の経営品質を高めるステップ   品質不良ゼロ対策 7つのステップ「目次」 ★工場長・品質管理部長のスキルアップセミナー   東京・大阪・名古屋・群馬開催スケジュール ★無料 [続きを読む]
  • 熟練技能・ノウハウ継承のしくみ(製造業の事例解説・改善の進め方)
  •  ★生産性改善、日常業務改善手順を事例で習得するセミナー   ・詳細内容・スケジュール(東京・大阪・名古屋・群馬で毎月開催) ★製造業の品質改善事例解説書シリーズ   ・品質不良ゼロ対策 7つのステップ   ・工場長の体系的組織改革・業務改革マニュアル   ・4M変動に強い現場の日常管理のしくみと運用マニュアル    ・受注加工生産工場のトヨタ式生産管理マニュアル ★無料サービス   ・不良流出ゼロ [続きを読む]